Медный круг 130 мм М3 ГОСТ 1535-2006 в Владивостоке

Для использования в агрегатах с определенными химическими реагентами рекомендуется выбирать марки меди с учетом среды. Для агрессивных кислот или аммиака медь, как правило, не подходит. Для сред, где присутствуют восстановительные газы (например, водород), предпочтителен М1Ф. Для большинства водных растворов и атмосферных условий подходят М1, М1Е, М2.

Медный круг М1М (мягкий) длиной 3 м идеально подходит для гибки и формовки сложных изгибов. Благодаря своей высокой пластичности и низкой твердости, он легко деформируется без образования трещин и расслоений, что обеспечивает высокую точность и повторяемость форм.

Медный круг из М2 хорошо поддается механической обработке, включая точение, фрезерование и сверление. Для мелких точных деталей рекомендуется использовать режимы резания, предотвращающие налипание меди на инструмент. Холоднодеформированное состояние (М2Т) обеспечивает лучшую чистоту поверхности и меньшую деформацию при обработке.

На выбор между медным кругом 20 мм и 50 мм для высокоточных шинопроводов влияют требуемая токовая нагрузка, механическая прочность и доступное пространство. Для точных шинопроводов важна также марка меди (М1Е) и точность геометрических параметров.

Для пищевой промышленности, контактируя с продуктами, предпочтительны медные круги марок М1, М1Е или М1Ф. Эти марки обладают высокой чистотой, что минимизирует выделение нежелательных примесей. М1Ф особенно хорош для систем, где возможно термическое воздействие, благодаря устойчивости к водородной болезни.

Горячедеформированный медный круг предпочтительнее для высоконагруженных компонентов, когда требуется высокая пластичность и ударная вязкость. Горячая деформация обеспечивает более однородную структуру, снижает внутренние напряжения и улучшает сопротивление хрупкому разрушению, что критично для деталей с переменными или ударными нагрузками.

Сопротивление изгибу у М2Т (твердое состояние) значительно выше, чем у М2М (мягкое состояние) при одинаковой толщине. Холодная деформация, приведшая к состоянию "Т", увеличивает предел текучести и прочность материала, что позволяет ему выдерживать большие изгибающие нагрузки до начала необратимой деформации.