Отвод оцинкованный 40х3 мм Ст20 ГОСТ 17375-2001

Воздействие сероводорода в концентрации до 5 мг/м³ на оцинкованный отвод из стали 09Г2С приведет к образованию на поверхности сульфида цинка, который может быть рыхлым и не всегда обеспечивает надежную пассивацию, потенциально ускоряя коррозию.

Длительное воздействие ультрафиолетового излучения на наружное цинковое покрытие отводов, установленных на открытом воздухе, не является основным фактором его деградации; главный фактор старения – атмосферная коррозия.

В обозначении оцинкованного отвода по ГОСТ 30753-2001 (для крутоизогнутых отводов типа 2D, R≈DN) указываются: тип отвода (2D), угол изгиба, наружный диаметр, толщина стенки, марка стали, и обозначение стандарта; буква «Ц» в конце обозначения по ГОСТ 17380-2001 или ТУ указывает на цинковое покрытие.

Сварное соединение оцинкованных отводов, выполненное с последующим восстановлением цинкового покрытия в зоне шва, обычно надежнее при вибрационных нагрузках до 50 Гц, чем резьбовое соединение, которое склонно к самоотвинчиванию и нарушению герметичности при вибрациях.

Для транспортировки технической воды с абразивными частицами до 0.1 мм предпочтительнее оцинкованные отводы с увеличенной толщиной стенки, так как цинк является относительно мягким металлом и подвержен абразивному износу.

В полевых условиях для восстановления защитного цинкового покрытия на отводе после сварочных работ наиболее доступными и эффективными методами являются нанесение цинконаполненных красок (холодное цинкование) или использование специальных термокарандашей с цинком.

Наилучшую временную защиту торцов оцинкованных отводов до момента монтажа обеспечивает нанесение консервационных покрытий (смазки, легкоудаляемые лаки) или установка пластиковых заглушек, предотвращающих механические повреждения и коррозию при хранении и транспортировке.