Отвод оцинкованный крутоизогнутый 32 мм 90° ГОСТ 8946-75

Длительное воздействие ультрафиолетового излучения на наружное цинковое покрытие отводов, установленных на открытом воздухе, не является основным фактором его деградации; главный фактор старения – атмосферная коррозия.

Основным недостатком оцинкованных отводов в системах с частыми гидроударами давлением до 2.0 МПа является риск повреждения, особенно для резьбовых соединений (если применимо) и усталостного разрушения материала в зонах концентрации напряжений.

Оцинкованные отводы из стали 09Г2С выдерживают более высокое рабочее давление, например 2.5 МПа, так как эта сталь имеет более высокий предел текучести и временное сопротивление разрыву по сравнению со сталью Ст20 при равной толщине стенки.

При сварке оцинкованных отводов из Ст20 необходимо удалять цинковое покрытие в зоне сварки на 20-30 мм, использовать соответствующие электроды и обеспечить хорошую вентиляцию; после сварки шов зачистить и защитить от коррозии, например, цинконаполненным составом.

Оцинкованный отвод из стали 09Г2С сохраняет свои прочностные характеристики при эксплуатации в среде с температурой -50°С и влажностью 90% благодаря высокой хладостойкости стали; цинковое покрытие также сохраняет защитные функции при таких температурах.

Бесшовный оцинкованный отвод, как правило, более устойчив к усталостному разрушению при переменных нагрузках по сравнению со сварным оцинкованным отводом, так как не имеет сварных швов, которые являются потенциальными концентраторами напряжений.

Нестандартные углы изгиба оцинкованных отводов, например 33° или 75°, изготавливаются по специальному заказу согласно чертежам заказчика или техническим условиям производителя, так как стандартные ГОСТы предусматривают углы 45°, 60°, 90°, 180°.