Рельсы Р65 12,46 м без износа старогодные с отверстиями

Для снижения динамического воздействия на рельсы Р75 от подвижного состава применяются методы улучшения подрельсового основания (упругие прокладки, качественный балласт), а также своевременная рихтовка и выправка пути для поддержания геометрии.

Для усиления несущей способности рельсового пути с рельсами Р65 на участках с просадками применяются технологии улучшения балластного слоя. К ним относятся усиление шпального ящика, подбивка балласта, а также, при необходимости, инъектирование закрепляющих составов.

Наличие флокенов в металле рельса Р75 существенно снижает его усталостную прочность и трещиностойкость, делая рельс склонным к хрупкому разрушению. Флокена являются недопустимыми дефектами в новых рельсах.

Минимальная температура, которую должен выдерживать рельс Р75 без потери вязкости, определяется климатической зоной эксплуатации и маркой стали. Для российских условий это может быть до -52°С, согласно требованиям ГОСТ Р 51685-2022.

Выбор марки стали (М76Т или К76Ф) для рельсов Р75, предназначенных для высоконагруженных участков, определяется требованиями к износостойкости, контактной усталости и трещиностойкости. М76Т и К76Ф обладают повышенной прочностью и используются в различных климатических зонах.

Неразрушающий контроль твердости поверхности катания рельса Р65 после термоупрочнения на заводе проводится с использованием твердомеров по Бринеллю или Виккерсу. Контроль выполняется в соответствии с методиками, описанными в ГОСТ Р 51685-2022.

Сведения о результатах приемо-сдаточных испытаний рельсов Р75 предоставляются покупателю согласно ГОСТ Р 51685-2022 в виде актов или протоколов. Они подтверждают соответствие продукции требованиям стандарта.