Рельсы Р65 ДТ 12,5 м ГОСТ ТУ 0921-231-01124323-2014

Неразрушающий контроль твердости поверхности катания рельса Р65 после термоупрочнения на заводе проводится с использованием твердомеров по Бринеллю или Виккерсу. Контроль выполняется в соответствии с методиками, описанными в ГОСТ Р 51685-2022.

Допустимая разница в уровне между двумя рельсовыми нитями Р65 на прямом участке пути должна быть минимальной, обычно не более 2-3 мм. Это необходимо для обеспечения плавности хода и предотвращения динамических ударов на колесные пары.

Рекомендуемые габариты штабелей при длительном хранении рельсов Р50 на крытых складах должны обеспечивать устойчивость конструкции, удобство доступа для осмотра и инвентаризации, а также соответствие нормам пожарной безопасности.

Допустимая толщина слоя проката, допустимая на поверхности рельса Р65 после первичной очистки, должна быть такой, чтобы не влиять на его геометрические параметры и несущую способность. Обычно это тонкий слой окалины или оксидов, не имеющий глубоких дефектов.

Данные о микроструктуре стали рельсов Р50 можно получить для оценки их качества по ГОСТ Р 51685-2022 путем проведения металлографического анализа. Это позволяет выявить особенности строения металла и наличие дефектов.

Прямолинейность рельса Р65 категории Т1 отличается от Р65 категории Т2 по ГОСТ Р 51685-2022 более строгими допусками по отклонениям от прямолинейности в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Категория Т1 предъявляет повышенные требования к геометрии.

Для усиления несущей способности рельсового пути с рельсами Р65 на участках с просадками применяются технологии улучшения балластного слоя. К ним относятся усиление шпального ящика, подбивка балласта, а также, при необходимости, инъектирование закрепляющих составов.