Сварочная проволока порошковая 1,2 мм GFS-347L-1.2-15 Kunshan Gintune Welding ГОСТ 2246-70

Цифра "70" в американской системе маркировки сварочной проволоки, такой как ER70S-6 (по стандарту AWS A5.18), указывает на минимальный предел прочности наплавленного металла в тысячах фунтов на квадратный дюйм (ksi). Таким образом, "70" означает, что минимальный предел прочности составляет 70 ksi, что эквивалентно приблизительно 482-490 МПа.

Да, сварной шов, выполненный проволокой СВ-АМг5 (алюминиево-магниевый сплав), при полном погружении в морскую воду с соленостью 35 г/л будет подвержен коррозии. Скорость коррозии может превысить 0.1 мм/год, особенно при наличии гальванических пар с другими металлами или локальных дефектов. Для длительной эксплуатации в таких условиях требуется дополнительная защита (например, анодная или лакокрасочная).

ГОСТ 2246-70 устанавливает строгие требования к качеству поверхности сварочной проволоки: она должна быть чистой, гладкой, без видимых трещин, расслоений, плен, закатов, забоин, заусенцев, а также без окалины, ржавчины, следов масла и других загрязнений, которые могут негативно повлиять на стабильность горения дуги и качество сварного шва. Допускается наличие тонкого слоя технологической смазки, не ухудшающего сварочно-технологические свойства.

Проволока СВ-12ГС (Mn 1.0-1.6% по ГОСТ 2246-70) обычно дает несколько меньше брызг при сварке в среде углекислого газа (CO2 100%) листа стали 20 толщиной 6 мм, чем проволока СВ-08ХГ2С (Cr до 0.9%, Mn до 2.0%), из-за оптимизированного содержания марганца и отсутствия хрома. Для минимизации брызг также часто рекомендуется СВ-08Г2С.

Основное преимущество использования порошковой проволоки с металлическим порошком в сердечнике (например, типа E70C-6M по классификации AWS A5.20) для сварки толстостенных изделий (например, из стали С345 толщиной 20 мм) в нижнем положении заключается в высокой производительности наплавки, хорошем формировании сварного шва, возможности ведения процесса сварки на повышенных токах и, зачастую, в получении лучших механических свойств металла шва.

Проволока из алюминиевой бронзы марки БрАМц9-2 (Cu основа, Al ~9%, Mn ~2%) даст более износостойкую и твердую наплавку на стальную поверхность, работающую в условиях трения металл по металлу (например, восстанавливаемые валы), чем оловянно-фосфористая бронза БрОФ6,5-0,15, которая больше подходит для антифрикционных покрытий, работающих в условиях трения скольжения с хорошей смазкой.

Использование сварочной проволоки для алюминия марки СВ-АК5 (содержащей 5-6% кремния) для изготовления элементов бижутерии, которые будут непосредственно контактировать с кожей человека, не рекомендуется. Хотя сам алюминий и кремний считаются относительно инертными материалами, возможны индивидуальные аллергические реакции на компоненты сплава или продукты его окисления. Кроме того, внешний вид такого изделия со временем может изменяться.